チタン銅複合角棒

製造工程:

チタン - 銅複合棒の押出生産は、1980年代初頭に開発された生産技術であり、インゴットの押出によるビレットの準備は、チタンチューブ溶接ビレットと真空鋳造成形ビレットの2種類の銅棒セットに分けられます。押出成形による複合ロッドの製造方法は、金属を三方向の圧縮応力状態で大きな変形（一般に95％以上の変形）で押し出し、高圧下での巨大な変形により、チタン - 銅を製造します。金属結合の深さを生成する界面は、一般的により広い複合波と複合バンドを形成し、複合強度が高い。特に真空鋳造インゴットビレットは、複合インゴットの製造プロセスにおいて、チタンと銅が冶金学的組み合わせを形成し、優れた複合特性を備えた複合ロッドを製造し、非常に優れた基盤を作成します。

チタン銅複合ロッドの製造における押出法の利点は、複合ロッドが高い複合強度と良好な複合堅牢性を有し、電極加工でネジを回転させるとき、回転速度が速く、送り量が大きく、チタンと銅の分離はありません。生産効率が高く、大量生産モードに適しています。欠点は、押出棒の表面粗さが若干悪く、曲げ強度が低いことです。

棒材を押し出し、その後一定量の冷間延伸を行うことにより、複合棒材の耐曲げ性が向上し、表面粗さが向上し、製品の寸法精度が向上し、良好な結果が得られました。ユーザーにとても人気があります。

パフォーマンス:
チタン銅複合ロッドは、チタン被覆銅とも呼ばれ、チタンの強力な耐食性と銅の強力な導電性の両方を備えています。

応用:

その優れた導電性と耐食性は、石油、化学、冶金、塩、アルカリの製造などの工業生産に広く使用されています。

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