GR5 チタン フランジ

材料の準備: 高品質のチタン合金材料を選択し、その化学組成を分析し、指定された基準に従って機械的特性をテストします。

切断：作成した図面や仕様書に従って、チタン合金素材を機械または手作業で切断します。

成形：切断されたチタン合金原料を、打ち抜き、溶接、圧延、鍛造などの製造工程を経て成形します。

機械加工：チタンフランジの内穴と外周は、CNC数値制御機械加工装置によって機械加工され、チタンフランジの精度と品質を保証します。

溶接: 溶接にはTIG、MIGなどの溶接技術が使用され、さまざまな試験手段によって溶接品質が保証されています。

表面処理：チタンフランジの滑らかさと美しさを向上させるために、サンドブラストや研磨などの表面処理を採用します。

試験：チタンフランジの品質と信頼性を確保するために、放射性試験装置、超音波探傷器、磁粉検出器、硬さ試験機などを使用して数多くの試験が実施されます。