典型的な+ -タイプのデュプレックスチタン合金として、GR5チタン合金（Ti -6 al -4 v）が航空宇宙、造船、自動車産業、その他の分野で広く使用されています。せん断弾性率は、構造成分のせん断障害と変形挙動を評価するための重要な機械的特性インジケーターであり、成分の信頼性と構造的完全性を確保するために重要な.
I .基本的な材料プロパティ
1.化学組成：GR5チタン合金の主な組成はti -6 al -4 Vであり、アルミニウム（AL）含有量は約6％、バナジウム（V）含有量は約4％、バランスはチタン（TI）.}
2.微細構造：合金は、期相（六角形の密集したHCP構造）と - 位相（体中心のキュービックBCC構造）で構成されています. - 期間は高温の強度を提供しますが、 - フェーズは良好なプラスチックの耐久性を検討します。 （e . g .、位相比、粒子サイズ、分布）は、熱処理と処理によって調節できます.
ⅱ.パラメーター分析のコア機械的特性
せん断強度：室温では、GR5チタン合金のせん断強度は通常、550 MPaから600 MPaの範囲です.この特性は、温度の上昇とともに大幅に減少します。
せん断降伏強度：材料がせん断塑性変形を受ける臨界応力、GR5チタン合金の室温せん断降伏強度は、300度を超える高温で約300 MPaから350 MPa .であり、値は室温の約70％から80％に低下します
ひずみ速度効果：GR5チタン合金のせん断特性は、ひずみ速度が増加するにつれて、ひずみ速度感度.を示します。せん断強度とせん断降伏強度はどちらも上昇傾向を示し、ひずみ速度衝撃負荷.の高いひずみ速度の下で比較的高いせん断抵抗を示します。
ⅲ.せん断性能とせん断弾性率に影響する主な要因
1.微細構造：相対的な割合、サイズ、形態、および分布 - 相と - 相は、せん断強度とせん断弾性率.に大きな影響を及ぼします。
2.ロード条件：
ひずみ速度：前述のように、高いひずみ速度は通常、せん断強度を高めます.
温度：高温環境は、せん断強度、せん断降伏強度、せん断弾性率の全体的な減少につながります.
ストレス状態：複雑なストレスパスは実際のパフォーマンスに影響する可能性があります.
3.熱処理プロセス：熱処理は、GR5チタン合金の特性を調節する重要な手段.
-Hase領域での消光：せん断強度を改善する可能性があります.
老化治療：一般的に全体的な機械的特性を最適化するために使用され、せん断弾性率を強化する可能性があります.
アニーリング治療：微細構造状態に影響を及ぼします。これは、特性.に影響します