製品説明
製造工程:
チタン線の加工工程は、金属チタンを細い糸状にし、必要に応じて切断、曲げ、溶接などの加工を施し、最終的にさまざまな形状の部品や製品を形成する工程です。
チタン線の加工工程は、原料準備、伸線加工、切断、成形、表面処理となります。
プロセス
まず、原材料の準備では、加工用の主材料として高品質のチタン金属板または棒を選択する必要があります。高強度と困難な機械加工性というチタン固有の特性を考慮すると、これらの材料が加工前に徹底的なテストと準備を受けて、製造プロセスに必要な品質基準を満たしていることを確認することが不可欠です。
次の伸線工程では、素材を加熱し、伸線機で伸線して細長いチタン線を作ります。このプロセスでは、チタン線の伸線サイズと表面品質が要件を満たすように、加熱温度と引張力を制御する必要があります。
次に、切断と成形が行われ、製品の要件に応じてチタンワイヤーが切断され、成形されます。切断は、切断機またはレーザー切断技術を使用してチタンワイヤーを必要な長さに切断します。成形では、曲げ、鋳造、プレスなどのプロセスを使用して、チタン線をさまざまな形状の部品や製品に加工します。
最後に表面処理ですが、金属チタンは酸化しやすい特性があるため、表面仕上げや耐食性を向上させるために、サンドブラスト、研磨、陽極酸化などの表面処理を成形品に施す必要があります。製品。
パフォーマンス:
チタンワイヤーは耐食性、高強度、軽量などに優れています。
応用:
チタンワイヤーは、軍事、医療、スポーツ用品、眼鏡、イヤリング、帽子、電気メッキハンガー、溶接ワイヤーなどの業界で広く使用されています。
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