その後、チタン鋳物は重要なプロセスステップで処理されます

必要性：鋳造プロセス中に形成された表面酸化膜は、その後の処理と治療の結果を妨げる可能性があります。

一般的な方法：

機械的方法：研削輪、研磨ベルト、サンドペーパー、研磨ホイールなどを使用した研削、サンディング、または研磨を行い、酸化物層と表面欠陥を物理的に除去します。

化学法（漬物）：硝酸（HNO₃）、ヒドロフルオリン酸（HF）、塩酸（HCl）または硫酸（h₂SO₄）の混合溶液を使用して、酸化物膜を溶解して除去します。酸濃度、温度、浸漬時間の厳密な制御が重要です。

目的：微細構造を調整して、機械的特性（強度、硬度、靭性、可塑性）の望ましい組み合わせを取得します。

主なプロセス：

アニーリング：相転移点より下の適切な温度への加熱、熱保存後の制御冷却（通常は炉冷却）。目的は、ストレスを排除し、プラスチックの靭性を改善し、構造を安定させ、均一な細かい穀物を得ることです。

溶液処理 +老化（STA）：位相変化点（溶液）を上回る加熱、急速な冷却（クエンチング、水の消光など）、そして低温（老化）で保持します。老化プロセス中、強化相が沈殿し、強度と硬度が大幅に向上します。

応力緩和アニーリング：低温での断熱材は、主に機械加工または溶接によって引き起こされる残留応力を排除し、寸法を安定化するために使用されます。

目的：正確な最終寸法、形状、および表面粗さの要件を達成する。

機械加工方法：フライス加工、回転、掘削、リーミング、退屈、研削など。

キーコントロールポイント：

ツールの選択：炭化物またはダイヤモンドコーティングされたツールを使用して、チタンの高強度に抵抗し、作業硬化傾向に抵抗します。

切断パラメーター：切断速度、飼料速度、および切断の深さを厳密に制御します。通常、速度が低く、中程度のフィード、およびより小さな深さのカットがあります。

冷却と潤滑：大量の高効率クーラント（特別なチタン合金切断液またはエマルジョン）を使用して、切断温度を効果的に低下させ、ツールの過熱、ワークピースの火傷、および材料の密着を防ぐ必要があります。

剛性：マシン、ワークピース、およびフィクスチャーシステムが、振動を減らすのに十分な剛性であることを確認してください。

目的：外観を改善し、機械加工マークを削除し、表面の完全性を改善し、腐食と耐摩耗性を高めます。

一般的な方法：

サンドブラスト：高圧ガス（空気/不活性ガス）を使用して、特定の粒子サイズ（アルミナ、ガラスビーズなど）の研磨剤をスプレーして表面をきれいにしたり、小さなバリを除去したり、均一で一貫したマットテクスチャーを取得したり、その後の処理のために活性化された表面をきれいにします。

研磨：機械的研磨（クロスホイール +研磨ペースト）または化学/電解研磨ポーシングは、高仕上げ、鏡、または特定の粗さを備えた滑らかな表面を得て、応力集中点を減らします。

陽極酸化：酸性電解質（クロム酸塩など）で チタン鋳物 アノードとしてエネルギーを与えます。表面には、密な、粘着色の色のない、または無色の酸化フィルム（Tio₂）が形成されます。

主な機能：耐食性を大幅に改善し、表面の硬度を高め、耐摩耗性を高め、潤滑性を改善し（乾燥フィルム潤滑基板として）、装飾的な外観またはマ​​ーク基板を提供します。

目的：処理された鋳物が、設計仕様、技術基準、顧客要件に100％準拠していることを確認します。

テスト項目：

目視検査：表面欠陥の目視検査（亀裂、気孔率、包含、傷、汚染、酸化物膜の色の均一性など）視覚的または拡大装置の助けを借りて。

寸法および幾何学的精度検査：キャリパー、マイクロメーター、座標測定機（CMM）、光学プロジェクター、その他の正確な測定のためのツールなどのツールを使用します。

機械的特性テスト：引張試験のためのサンプリング（引張強度、降伏強度、伸びの測定）、硬度テスト（Brinell Rockwell、Vickers）、衝撃靭性テストなど。

非破壊検査（NDT）：内部欠陥（気孔率、収縮、亀裂）を検出するための浸透剤検査（PT）、超音波検査（UT）、放射線検査（RT）など。

化学組成分析：材料組成が標準を満たしていることを確認します（通常は鋳造所によって行われ、必要に応じて再テストされています）。

メタログラフ分析：微細構造（粒子サイズ、相組成、欠陥）が熱処理要件を満たしているかどうかを確認します。

目的：分娩前に処理された高品質の表面の損傷または二次汚染/酸化を防ぐため。

リクエスト：

環境：清潔、乾燥（低湿度）、ほこりのない、非腐食性雰囲気の倉庫。

保護：

鋳物間の摩擦を避けたり、他の硬い材料と直接接触したりしないでください（分離パッド、フォーム、特別なステーション電化製品を使用してください）。

手からの汗の汚染を防ぐために、清潔で乾燥した手袋の操作。

繊細または脆弱な表面には、保護フィルム、保護キャップ、または特別なパッケージを使用してください。

パッケージは、湿気防止、衝撃防止、衝突防止（フォームまたはカスタムボックスが並ぶ頑丈な木製のケースを使用）でなければなりません。

取り扱い：穏やかに処理し、適切なリフティング/取り扱いツールを使用して、暴力的な振動や衝撃を避けます。